長期專注各種切削液廠家,為您提供一站式切削、潤滑、清洗、除銹解決方案
加工液容易
發臭變質
刀具磨損嚴重
增加成本
工件氧化
生銹腐爛
工件有毛刺
需二次返工
潤滑不足
影響工件精度
泡沫太多
工作效率下降
皮膚過敏
影響健康
內含有毒成分
危害健康
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工序指引:
| 產品牌號 | 性能及特點 | 加工材料 | 粘度40℃mm2/s | 工序指引 | |
| 精密研磨油 |
優越的抗磨性能,適用于超高精密度的研磨加工,非常低的粘度快速散熱及沖洗功能,防止鐵屑粘附在砂輪上,并具有出色的防銹性能。 |
銅鐵類、銅、鋁合金 |
3~6 |
(9)(10)(11)(12) | +查看更多 |
| 高速切削油 |
優良的極壓潤滑性,能承受較大的加工切削壓力,提高加工件的精度,可作鐵類金屬與非鐵類金屬的任何加工,含有大量的非活性硫及特殊潤滑添加劑,適用于金屬的困難加工,如高速切削、銑削、深孔鉆、鏜、擴孔及珩磨,是現代高速數控機床的理想助手。 |
鐵類金屬、合金鋼材、不銹鋼、鎳合金、模具鋼 |
28~32 |
(1)(2)(3)(7)(8)(10)(11)(12) | +查看更多 |
| 高速切削油 |
專為鐵金屬的輕度切削及非鐵金屬重負荷切削而配制,含特殊添加劑,能防止有色金屬的氧化,適中的粘度,即使在高切壓力下,也能使屑片非常容易與刀具分離,為NC加工的理想助手。 |
鐵、銅、鋁金屬及其合金 |
15~18 |
(1)(2)(3)(4) | +查看更多 |
| 多功能切削油 |
高含量極壓添加劑,專用于難切削金屬的重負荷加工,中等粘度,已廣泛地用于多轉軸,多刀具與自動車床的高精度加工,能勝任不銹鋼及耐熱鋼的高速車削、鉆孔、攻絲、拉削、滾齒以及刨齒等加工,特別適用不銹鋼表帶、表殼及硬質合金之用。性能有效地防止刀具與鐵屑間的熔合,從而提高產品的光潔度,延長刀具壽命。 |
碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼等硬質合金 |
28~32 |
(1)(2)(3)(5)(6)(7)(8)(10)(13) | +查看更多 |
| 攻絲油(嗒牙油) |
良好的耐極壓性和滲透性,能防止粘屑現象,含煙霧抑制劑,能使工具長時間不易磨損,延長絲錐,鉆頭壽命,提高工件加工精度。 |
碳鋼、不銹鋼、合金鋼等 |
38~42 |
(5)(6)(7)(13) | +查看更多 |
| 揮發性攻絲油 |
無色透明,氣味溫和,中速揮發,揮發后無殘留;免清洗,具有優越的潤滑性和滲透性,使廢屑不粘錐。 |
銅、鋁、電解板、薄板 |
1.8~2.0 |
(5)(6) | +查看更多 |
| 專用冷鐓油 |
由精制極壓潤滑添加劑和合成油構成,具有優良極壓潤滑性能,少油煙;滿足多種結構模具結合沖床,冷鐓螺帽,線材的嚴苛要求,不含重金屬等有害物質,提高模具壽命,產品精密度高,光澤亮麗。 |
銅、鋁、合金鋼、鐵類、不銹鋼、螺帽、線材、鋼管拉制 |
80~100 |
(13) | +查看更多 |
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適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、鎳合金、模具鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工,使用周期長;廣泛應用于大型加工中心現代高速數控機床、CNC加工、無心磨床等機械切削加工、研磨加工、沖剪成型、拋光處理等工序。
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